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浅析油液监测在设备故障诊断技术中的巨大作用
2013-03-11
几乎所有机械设备都离不开润滑, 而设备故障与润滑失效密切相关, 虽然润滑油可能仅占设备全部运转费用的0.5%~1.5%, 但40%以上的机械设备故障是因为润滑油使用不当或润滑油质量不合格。所以必须大力推广应用高性能润滑油, 以延长设备换油期, 减少设备故障, 节省维修费用, 提高设备使用寿命。可以将源于润滑油的设备故障归于两个方面: 即润滑油本身的质量问题和润滑油在使用过程中性能指标变化。必须定期监测设备用油的理化指标和润滑油的摩擦学性能, 以便及时采取预防措施, 避免不必要的损失。
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浅析设备故障及其诊断技术的意义
2013-03-11
随着机械设备日益向重载、高速、大型、自动化、多功能化与使用高效率化方向发展, 设备的维修成本和停机损失急剧增加, 因此对设备运行的可靠性和经济性的要求日益苛刻, 这使众多企业提出了以预防为主、依靠设备状态监测来提高设备运行安全性和可靠性的新措施。
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油品取样注意事项及验油频率要求
2013-03-09
设备的润滑故障采取早期预防和对已发生的润滑故障采取科学的处置对策,分析润滑故障的表现形式和原因、对润滑故障进行监测和诊断。及时换油且应推行定期检查,按状态维修或换油的办法,与维修体制一样,变定时为按状态(按质)换油,加强定期的检查和测试是十分必要的。
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铁谱、光谱和理化性油液分析监测技术的优劣
2013-03-08
油液监测技术是对设备所需的润滑油、液压油实施状态监测,通过判断油液的性能变化和所携带的颗粒进行分析,从而来判断设备的运行状态。具体来说就是,从油液的理化性能和其中包含的磨损磨粒的形态、大小、色泽等方面来进行分析,来获得设备的润滑和磨损状态信息,评价设备工况和预测故障,并确定故障原因、类型的技术。
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油品检测分析仪未来发展趋势
2013-03-07
油品分析仪是用来分析油品质量的专业仪器。油品分析仪的使用,可令企业精确的了解和掌握油品的质量、物质含量等信息,它在油品制造和使用相关的行业中有着很大的应用空间。不过,目前油品分析仪的工作性能尚不能满足生产和使用的全部需要,还有待于进一步发展。
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油液分析及设备状态监测在电厂的运用
2013-03-05
为保证设备的良好运转状态,不仅要对润滑油质进行监测,而且要对润滑油中微粒进行分析,即对悬浮在润滑油中的各磨损元素的种类及浓度进行分析,以此判断设备中各摩擦部件的磨损情况,实现设备状态监测。
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油液监测技术与设备润滑管理
2013-02-25
在设备运行环境恶劣的工矿企业中,油液监测技术担当着设备润滑管理的主要作用,如对新油的质量验收和对在用油的劣化监控。这一应用,已做到了科学、合理、成熟和完善。
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干净柴油对车辆的好处
2013-02-24
想知道干净柴油对车辆的好处就要先弄清楚不干净的柴油有什么样的危害。
对三大偶件造成致命伤害。
形成积碳,油耗大,发动机噪音大,起动无力,超车时反应慢。
造成汽缸壁与活塞环严重磨损。
冒黑烟,费油,没劲。
使发动机寿命缩短。
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到底怎么检测润滑油是否变质
2013-02-24
机油在使用一段时间后,由于机械杂质的污染和来自外界的灰尘,运转机件磨损下来的金属屑以及零件受侵蚀而形成的金属盐会使机油变质。 (润滑油检测仪)
机油变质后呈深黑色、泡沫多并已出现乳化现象,用手指研磨,无粘稠感,发涩或有异味,滴在白试纸上呈深褐色,无黄色浸润区或黑点很多。若不及时更换会加速零部件的磨损,影响使用寿命,甚至发生安全事故,因此,经常检查机油是否变质并及时更换尤为重要。
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