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直读式铁谱仪和旋转式铁谱仪的工作原理
2014-08-11
直读式铁谱仪能够定量的分析油样中大小磨粒的浓度,是一种定量分析的铁谱仪。直读式铁谱仪的核心部分任是一块高梯度磁铁,在磁场的夹缝处平行放置一个透明玻璃制成的沉积管,油样由于自身重量流入沉积管,即进入磁场。油中的磨损颗粒在重力、磁场作用力和浮力的综合作用下,按照磨粒自身粒子的大小顺序,沉积在玻璃管的内壁上,而且大部分分布在沉积管的入口部分。
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解析分析式铁谱仪
2014-08-08
分析式铁谱仪是最先发明、最基本和最具有铁谱分析技术特点的铁谱仪。他与铁谱显微镜组成铁谱分析系统。分析式铁谱仪由磁铁、微量空气泵、毛细胶管、排油导管、废油杯和玻璃基片组成。其中,玻璃基片为一个60mm*24mm,厚度为0.17mm的盖波片,其中间有一个“U”形非浸润油带。
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铁谱仪的种类
2014-08-07
铁谱技术是借助于铁谱仪把磨损颗粒从润滑油中分离出来,并按一定的规律将其排列起来,然后在铁谱显微镜下进行观察,或者通过光学的方法进行定量测量。通过铁谱磨粒的分析,得到有关机械设备的磨损程度、磨损类型和磨损部位的信息。自从20世纪70年代初第一台铁谱仪问世以来,经过几十年的发展,国内外已经成功研制了许多类型的铁谱仪。
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铁谱分析技术的渊源发展历程
2014-08-05
铁谱技术原理最早是由麻省理工学院的 W.W.Seifeit 教授和福克斯波洛公司的 V.V.Westcott 于1972你那正式提出的,并且由福克斯波洛公司制成了第一台商用分析式铁谱仪,在此基础上又进一步研制了一系列铁谱仪,为铁谱技术在油液监控技术中的研究和广泛应用奠定了基础。
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解析更加便捷油液磨粒分析的铁量仪
2014-07-29
70年代初,铁谱技术出现并很快在机器的故障诊断中得到了广泛应用。铁谱分析技术可以全面地分析磨粒的浓度、尺寸、形貌和成分,因而很快成为了油液监测领域不可或缺的一部分。铁量仪的问世让铁谱磨粒分析更便捷。
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设备油液分析和油液磨损监控
2014-07-18
油液分析是指对润滑油及其他用于机械设备的润滑油油品进行的分析。油液分析的目的是了解润滑油油液本身的状态,并从中分析机械设备的运行状况,对机械设备的故障进行检测、定位和预报,以指导机械设备的维修和保养。
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分析油液中磨粒的诊断医生“铁谱仪”
2014-07-17
铁谱仪主要用来直接测定润滑油试样中磨粒的含量和尺寸分布,能够方便、迅速而准确地测定润滑油样内大小磨粒的相对数量,可以很直观地反映出摩擦副的磨损程度和磨损烈度,因而能对设备状态作出初步的诊断,是目前设备监测和故障诊断的较好手段。
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铁谱仪在工业领域的应用
2014-07-09
磨粒分析,特别是铁谱仪分析是识别和确定维修需求的有效方法。目前技术的发展方向包括图像分析,在线传感器,便携式筛选工具,自动化油分析筛选工具,评价结果的电子传送,和人工智能。
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铁谱仪是专业的油液监测仪器
2014-07-07
油液监测在工程机械状态监测中的应用在预防维修与主动维修中,通过对润滑油、液压油中不同化学成分的磨损颗粒浓度的测定,可检测机械发生故障的部位,对其浓度变化趋势的分析,可预测故障发生的时刻,通过对油中磨损大颗粒形貌特征的比对分析,可推断零件表面的磨损类型和磨损程度;通过对液压油中固体颗粒的粒子计数,可评定液压油的污染度等级,提高液压元件使用的可靠性;通过对润滑油本身劣化和污染的监测,可降低机械的故障率。下面介绍适合状态监测的油液测试铁谱仪。
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直读式铁谱仪的百科知识
2014-07-01
铁谱技术是20世纪70年代发明的一种新的机械磨损测试方法。它能从油样中将微粒分离出来,并按照微粒的大小排列在基片上,既能读出大小微粒的相对浓度,也能对微粒的物理性能作出进一步分析.油样铁谱分析能提供磨损残渣的数量、粒度、形态和成分四种参数,通过研究即可掌握有关的磨损情况。铁谱分析技术所使用的分析仪有铁谱分析仪和直读式铁谱仪等。
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