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![科学护油和润滑管理是提升设备最大效能的好方法]()
科学护油和润滑管理是提升设备最大效能的好方法
在工厂的设备管理中，“定期换油”的制度已经不能适应现代生产力发展的需要。那么，有没有更先进、更科学、更可靠、更快速，更有效的方法来预知故障，诊断设备故障，预防故障和解决故障问题呢?油液监测并科学护油和润滑管理是提升设备最大效能的好方法。
在工厂的设备管理中，“定期换油”的制度已经不能适应现代生产力发展的需要。那么，有没有更先进、更科学、更可靠、更快速，更有效的方法来预知故障，诊断设备故障，预防故障和解决故障问题呢?油液监测并科学护油和润滑管理是提升设备最大效能的好方法。
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基础知识
油液监测工程机械状态监测和故障诊断技术规定
国际机械故障预防组织(MFPG-Mechanical Failures Prevention Group)在20世纪70年代将机械状态监测技术归纳为：性能监测、振动监测、油液监测。各行业部门针对油液检测制定的各项政策和规定
国际机械故障预防组织(MFPG-Mechanical Failures Prevention Group)在20世纪70年代将机械状态监测技术归纳为：性能监测、振动监测、油液监测。各行业部门针对油液检测制定的各项政策和规定
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基础知识
![机械润滑油液监测研究方向]()
机械润滑油液监测研究方向
现代科学技术特别是计算机技术的飞速发展为油液诊断技术的发展提供了良好的契机，油液监测技术必将朝着集成化、智能化、在线化方面发展。其可能的研究方向为基础研究和应用研究。现代科学技术特别是计算机技术的飞速发展为油液诊断技术的发展提供了良好的契机，油液监测技术必将朝着集成化、智能化、在线化方面发展。其可能的研究方向为基础研究和应用研究。
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基础知识
铁谱仪在工程机械状态监测中的应用
油液监测在工程机械状态监测中的应用在预防维修与主动维修中，通过对润滑油、液压油中不同化学成分的磨损颗粒浓度的测定，可检测机械发生故障的部位，对其浓度变化趋势的分析，可预测故障发生的时刻，通过对油中磨损大颗粒形貌特征的比对分析，可推断零件表面的磨损类型和磨损程度；通过对液压油中固体颗粒的粒子计数，可评定液压油的污染度等级，提高液压元件使用的可靠性；通过对润滑油本身劣化和污染的监测，可降低机械的故障率。 油液监测在工程机械状态监测中的应用在预防维修与主动维修中，通过对润滑油、液压油中不同化学成分的磨损颗粒浓度的测定，可检测机械发生故障的部位，对其浓度变化趋势的分析，可预测故障发生的时刻，通过对油中磨损大颗粒形貌特征的比对分析，可推断零件表面的磨损类型和磨损程度；通过对液压油中固体颗粒的粒子计数，可评定液压油的污染度等级，提高液压元件使用的可靠性；通过对润滑油本身劣化和污染的监测，可降低机械的故障率。
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基础知识
![节能减排的利器油液监测技术]()
节能减排的利器油液监测技术
液监测技术是将采集到的设备润滑油或工作介质样品，利用光、电、磁学等手段，分析其理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒，从而获得机器的润滑和磨损状态的信息，定性和定量地描述设备的磨损状态，找出诱发因素，评价机器的工况和预测其故障，并确定故障部位、原因和类型液监测技术是将采集到的设备润滑油或工作介质样品，利用光、电、磁学等手段，分析其理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒，从而获得机器的润滑和磨损状态的信息，定性和定量地描述设备的磨损状态，找出诱发因素，评价机器的工况和预测其故障，并确定故障部位、原因和类型
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