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![设备故障维修--“对症下药”的油液监测技术]()
设备故障维修--“对症下药”的油液监测技术
机械设备80%的隐患来自于润滑，磨损故障是大型设备失效的主要原因。润滑油是机械设备的“血液”，它在机械设备中起着密封、润滑、减磨、冷却、清洗、减振和防腐等重要作用，但它本身也“藏污纳垢”。对其性能及所携带的磨损产物的分析，可有效地评价机械的磨损状态。监测油液指标就如同给齿轮箱“抽血”化验，用最科学、最直观的数据帮助工作人员及早地发现某些故障信号，从而及时维护，避免故障发生，延长使用寿命。
机械设备80%的隐患来自于润滑，磨损故障是大型设备失效的主要原因。润滑油是机械设备的“血液”，它在机械设备中起着密封、润滑、减磨、冷却、清洗、减振和防腐等重要作用，但它本身也“藏污纳垢”。对其性能及所携带的磨损产物的分析，可有效地评价机械的磨损状态。监测油液指标就如同给齿轮箱“抽血”化验，用最科学、最直观的数据帮助工作人员及早地发现某些故障信号，从而及时维护，避免故障发生，延长使用寿命。
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基础知识
![实行航空直升机油液分析能解决哪些问题？]()
实行航空直升机油液分析能解决哪些问题？
通过航空油液分析对直升机进行监控，可通过各种界限值，预报可能的异常磨损和故障，避免发生重大事故，降低故障率;对直升机进行状态监测，提供运行安全性，减少意外停机时间，提高直升机的可用度。这是油液分析监测最主要的功能。通过航空油液分析对直升机进行监控，可通过各种界限值，预报可能的异常磨损和故障，避免发生重大事故，降低故障率;对直升机进行状态监测，提供运行安全性，减少意外停机时间，提高直升机的可用度。这是油液分析监测最主要的功能。
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基础知识
钢铁企业建立油液分析监测系统的好处
钢铁企业是设备密集型企业，钢铁生产的工艺和设备特点，决定了钢铁企业较差的设备运行环境，大量设备长期在高粉尘、高温、潮湿甚至水浸的环境下运行，对润滑、液压油品的使用和监测提出了较高的要求。钢集团承钢公司为解决这一问题，通过大量的研究准备工作，建立了油液分析监测系统，实现了对新油、在用油的过程化验及元素监测，成为国内具备这一完善系统的为数不多的几家大型钢铁企业之一。
钢铁企业是设备密集型企业，钢铁生产的工艺和设备特点，决定了钢铁企业较差的设备运行环境，大量设备长期在高粉尘、高温、潮湿甚至水浸的环境下运行，对润滑、液压油品的使用和监测提出了较高的要求。钢集团承钢公司为解决这一问题，通过大量的研究准备工作，建立了油液分析监测系统，实现了对新油、在用油的过程化验及元素监测，成为国内具备这一完善系统的为数不多的几家大型钢铁企业之一。
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基础知识
![如何利用油品分析优化工业设备的可靠性？]()
如何利用油品分析优化工业设备的可靠性？
油品分析检测是专为评估机械设备内部硬件及润滑油使用状态的测试，是一项可分析油品成分并监测机械设备状态的快速、非侵入性方法。润滑油的性能、污染物、磨损金属等因素由油品专家在实验室进行分析。通过定期测试，企业得以监控油品状况，确保机器及其它关键设备达到最佳使用寿命。油品分析检测是专为评估机械设备内部硬件及润滑油使用状态的测试，是一项可分析油品成分并监测机械设备状态的快速、非侵入性方法。润滑油的性能、污染物、磨损金属等因素由油品专家在实验室进行分析。通过定期测试，企业得以监控油品状况，确保机器及其它关键设备达到最佳使用寿命。
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基础知识
油品检测与诊断技术在输油管道检测中的广泛应用
现代企业对设备运行可靠性和安全性的要求越来越高。以预防设备故障为目的的油品检测与诊断技术得到了更为广泛的应用，油品检测与诊断技术已成为各行各业机械设备不可缺少的视情维护手段，在保障设备工作可靠性、延长设备使用寿命和提高设备运营经济效益方面成效显著。现代企业对设备运行可靠性和安全性的要求越来越高。以预防设备故障为目的的油品检测与诊断技术得到了更为广泛的应用，油品检测与诊断技术已成为各行各业机械设备不可缺少的视情维护手段，在保障设备工作可靠性、延长设备使用寿命和提高设备运营经济效益方面成效显著。
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