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实行油液监测技术可以及时准确地了解设备技术状况
2013-05-12
油液监测是将采集到的设备润滑油或工作介质样品，利用光、电、磁学等手段，分析其理化指标（主要用铁谱仪）、检测所携带的磨损和污染物颗粒，从而获得机器的润滑和磨损状态的信息，定性和定量地描述设备的磨损状态，找出诱发因素，评价机器的工况和预测其故障，并确定故障部位、原因和类型。这一技术的工业应用表明：油液监测技术适用于低速重载、环境恶劣(如噪音大、振动源多、外界干扰明显)、往复运动和采用液体或半液体润滑剂且以磨损为主要失效形式的设备的监测。通常，油液监测可以延长设备的换油期或者正确选用润滑剂而取得效益，更重要的是通过及时预报潜在的故障避免灾难性损坏或者使处于正常运转的设备减少不必要的维修而增加产值和效益。
机械设备的润滑油及其它设备的液压油的监测是新油采购、设备管理、设备预维护的一项重要的基础工作，实行油液监测技术可以及时准确地了解设备技术状况，迅速处理设备故障和异常现象，切合实际地制定设备维修计划和备件计划，延长设备维护周期，降低设备维修费用并能有效的避免设备的灾难性事故。
油液监测技术分析设备状态监测也是西方发达国家在设备管理和设备维护中应用最广的技术，研究表明，油液分析设备状态监测技术，可为企业带来巨大的经济效益，是其他监测技术无法比拟的，通过对新油和正在使用中的润滑油、润滑脂进行分析可以清楚地了解油品本身的性能和机械设备的运行状态，以确保对机械设备和油品所需的维护、维修工作，能在最小的成本下进行，以防止机械零部件发生二次伤害，避免灾难性故障的发生。同时可为企业建立最基本的维修计划、备件储备计划以及工作任务安排提供最可靠的信息。相关资讯
油液检测可以有效检测润滑磨损参数
2013-11-20
以预防维护原则为基础的项目可以监测和改正上面提到的参数，这个项目将会大幅度减少机械磨损的可能性-第三个参数可以通过油液分析来有效的监测。保持润滑油的纯度、清洁将会使机械磨损最小化，这是一个真正的事实。虽然我们努力了很多，但仍有多种磨损形式。如失调，不平衡，超载，不合理安装，等等。这些磨损常常发生，而且都不是维护专家所能想到的。所以，监测机械磨损需要有一个基本的策略以预防维护原则为基础的项目可以监测和改正上面提到的参数，这个项目将会大幅度减少机械磨损的可能性-第三个参数可以通过油液分析来有效的监测。保持润滑油的纯度、清洁将会使机械磨损最小化，这是一个真正的事实。虽然我们努力了很多，但仍有多种磨损形式。如失调，不平衡，超载，不合理安装，等等。这些磨损常常发生，而且都不是维护专家所能想到的。所以，监测机械磨损需要有一个基本的策略
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油品检测技术助您快速判定油品质量好坏
2013-08-13
油品在设备使用过程中，由于温度的影响，金属及其他物质等的催化作用，空气中氧气的氧化作用，长期使用后润滑质量会变差，不能良好地起到降低设备磨损的作用，即润滑功能降低。油品检测就是利用油品检测仪器对油品中金属颗粒及水分含量的测定判定油品的劣化程度。
油品在设备使用过程中，由于温度的影响，金属及其他物质等的催化作用，空气中氧气的氧化作用，长期使用后润滑质量会变差，不能良好地起到降低设备磨损的作用，即润滑功能降低。油品检测就是利用油品检测仪器对油品中金属颗粒及水分含量的测定判定油品的劣化程度。
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多功能油品质量分析仪的应用
2014-01-21
油品检测仪在燃油和润滑油的监控中已经变的非常普遍。不管是在燃油的硫含量和润滑油混合工艺中的质量控制，还是通过对使用过的润滑油中磨损金属的分析，它们的要求是一样的，都是要弄明白样品里含有什么并采取相应措施。油品检测仪在燃油和润滑油的监控中已经变的非常普遍。不管是在燃油的硫含量和润滑油混合工艺中的质量控制，还是通过对使用过的润滑油中磨损金属的分析，它们的要求是一样的，都是要弄明白样品里含有什么并采取相应措施。
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机械设备润滑油液检测的意义
2013-05-03
“油液检测”技术是一种通过监测设备用油，来获取设备相关摩擦副的润滑状况与磨损故障隐患信息，为设备维修提供科学依据，从而预防设备重大事故的发生的先进科学技术。
“油液检测”技术是一种通过监测设备用油，来获取设备相关摩擦副的润滑状况与磨损故障隐患信息，为设备维修提供科学依据，从而预防设备重大事故的发生的先进科学技术。
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