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实行油液监测技术可以及时准确地了解设备技术状况
2013-05-12
油液监测是将采集到的设备润滑油或工作介质样品，利用光、电、磁学等手段，分析其理化指标（主要用铁谱仪）、检测所携带的磨损和污染物颗粒，从而获得机器的润滑和磨损状态的信息，定性和定量地描述设备的磨损状态，找出诱发因素，评价机器的工况和预测其故障，并确定故障部位、原因和类型。这一技术的工业应用表明：油液监测技术适用于低速重载、环境恶劣(如噪音大、振动源多、外界干扰明显)、往复运动和采用液体或半液体润滑剂且以磨损为主要失效形式的设备的监测。通常，油液监测可以延长设备的换油期或者正确选用润滑剂而取得效益，更重要的是通过及时预报潜在的故障避免灾难性损坏或者使处于正常运转的设备减少不必要的维修而增加产值和效益。
机械设备的润滑油及其它设备的液压油的监测是新油采购、设备管理、设备预维护的一项重要的基础工作，实行油液监测技术可以及时准确地了解设备技术状况，迅速处理设备故障和异常现象，切合实际地制定设备维修计划和备件计划，延长设备维护周期，降低设备维修费用并能有效的避免设备的灾难性事故。
油液监测技术分析设备状态监测也是西方发达国家在设备管理和设备维护中应用最广的技术，研究表明，油液分析设备状态监测技术，可为企业带来巨大的经济效益，是其他监测技术无法比拟的，通过对新油和正在使用中的润滑油、润滑脂进行分析可以清楚地了解油品本身的性能和机械设备的运行状态，以确保对机械设备和油品所需的维护、维修工作，能在最小的成本下进行，以防止机械零部件发生二次伤害，避免灾难性故障的发生。同时可为企业建立最基本的维修计划、备件储备计划以及工作任务安排提供最可靠的信息。相关资讯
磨机减速齿轮箱油使用中温度升高的原因
2015-03-12
某水泥厂设备在一次巡检中发现：生料车间的磨机减速齿轮箱油温偏高，在排除机械本身因素的同时，技术人员想了解还会存在什么原因导致齿轮油使用中温度升高。某水泥厂设备在一次巡检中发现：生料车间的磨机减速齿轮箱油温偏高，在排除机械本身因素的同时，技术人员想了解还会存在什么原因导致齿轮油使用中温度升高。
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机油的性能差异与正确选用
2013-03-15
汽油机与柴油机的工作原理不同，对机油也就提出了不同的要求，反映在机油配制工艺上，便形成了各自的配方体系。虽然添加的添加剂中都有清净剂、分散剂和抗氧抗腐剂等，但由于解决问题的侧重点不同，加入的比例就有差异，汽油机低温油泥比较突出，故加入的分散剂比例比柴油机的大，而柴油机的高温清净及抗氧问题突出，故其清净剂比例比汽油机油大，特别是负荷大的CD级柴油机油复合添加剂配方中还要加一些硫化烷基酚盐（如LZ6499、LZ6500）来解决高温抗氧抗腐蚀问题。
汽油机与柴油机的工作原理不同，对机油也就提出了不同的要求，反映在机油配制工艺上，便形成了各自的配方体系。虽然添加的添加剂中都有清净剂、分散剂和抗氧抗腐剂等，但由于解决问题的侧重点不同，加入的比例就有差异，汽油机低温油泥比较突出，故加入的分散剂比例比柴油机的大，而柴油机的高温清净及抗氧问题突出，故其清净剂比例比汽油机油大，特别是负荷大的CD级柴油机油复合添加剂配方中还要加一些硫化烷基酚盐（如LZ6499、LZ6500）来解决高温抗氧抗腐蚀问题。
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现场快速油质分析仪的应用
2015-05-26
润滑油质量的好坏直接关系到设备运转的正常与否和使用寿命长短，而润滑油检测是保证润滑油质量的有效措施。常规的理化分析方法，由于化验设备操作复杂，对化验人员素质要求高，化验周期长、成本高，尤其对设备数量多，润滑油更换频繁的企业不太适用。润滑油质量的好坏直接关系到设备运转的正常与否和使用寿命长短，而润滑油检测是保证润滑油质量的有效措施。常规的理化分析方法，由于化验设备操作复杂，对化验人员素质要求高，化验周期长、成本高，尤其对设备数量多，润滑油更换频繁的企业不太适用。
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油液监测能为化工企业带来什么？
2013-04-22
油液监测技术就是通过对设备在用润滑油的理化性能指标、磨损金属和污染杂质颗粒的定期跟踪监测，及时了解掌握设备的润滑和磨损状态信息，诊断设备磨损故障的类型、部位和原因，为设备维修提供科学依据，指导企业进行设备的状态维修和润滑管理，从而预防设备重大事故发生的发生，降低设备维护费用。
油液监测技术就是通过对设备在用润滑油的理化性能指标、磨损金属和污染杂质颗粒的定期跟踪监测，及时了解掌握设备的润滑和磨损状态信息，诊断设备磨损故障的类型、部位和原因，为设备维修提供科学依据，指导企业进行设备的状态维修和润滑管理，从而预防设备重大事故发生的发生，降低设备维护费用。
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