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实行油液监测技术可以及时准确地了解设备技术状况
2013-05-12
油液监测是将采集到的设备润滑油或工作介质样品，利用光、电、磁学等手段，分析其理化指标（主要用铁谱仪）、检测所携带的磨损和污染物颗粒，从而获得机器的润滑和磨损状态的信息，定性和定量地描述设备的磨损状态，找出诱发因素，评价机器的工况和预测其故障，并确定故障部位、原因和类型。这一技术的工业应用表明：油液监测技术适用于低速重载、环境恶劣(如噪音大、振动源多、外界干扰明显)、往复运动和采用液体或半液体润滑剂且以磨损为主要失效形式的设备的监测。通常，油液监测可以延长设备的换油期或者正确选用润滑剂而取得效益，更重要的是通过及时预报潜在的故障避免灾难性损坏或者使处于正常运转的设备减少不必要的维修而增加产值和效益。
机械设备的润滑油及其它设备的液压油的监测是新油采购、设备管理、设备预维护的一项重要的基础工作，实行油液监测技术可以及时准确地了解设备技术状况，迅速处理设备故障和异常现象，切合实际地制定设备维修计划和备件计划，延长设备维护周期，降低设备维修费用并能有效的避免设备的灾难性事故。
油液监测技术分析设备状态监测也是西方发达国家在设备管理和设备维护中应用最广的技术，研究表明，油液分析设备状态监测技术，可为企业带来巨大的经济效益，是其他监测技术无法比拟的，通过对新油和正在使用中的润滑油、润滑脂进行分析可以清楚地了解油品本身的性能和机械设备的运行状态，以确保对机械设备和油品所需的维护、维修工作，能在最小的成本下进行，以防止机械零部件发生二次伤害，避免灾难性故障的发生。同时可为企业建立最基本的维修计划、备件储备计划以及工作任务安排提供最可靠的信息。相关资讯
机电设备故障诊断常用的技术方法
2013-06-03
机电设备故障诊断技术发展到今天，已形成了一门集数学、物理、化学、电子技术、计算机技术、通讯技术、信息处理、模式识别、基础与信息科学、系统科学和人工智能等多学科交叉的综合性技术。但传统的诊断技术仍然在大量地使用，主要包括：振动监测技术、噪声监测技术、红外测温技术等机电设备故障诊断技术发展到今天，已形成了一门集数学、物理、化学、电子技术、计算机技术、通讯技术、信息处理、模式识别、基础与信息科学、系统科学和人工智能等多学科交叉的综合性技术。但传统的诊断技术仍然在大量地使用，主要包括：振动监测技术、噪声监测技术、红外测温技术等
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油液监测技术的质量标准体系的建立
2013-10-09
油液监测技术经过60多年的发展已广泛应用在机械、冶金、石化、化工、交通、铁道、航空、船舶、汽车、军工等领域成为机械状态监测和故障诊断的重要有效手段。油液监测技术作为一门工程应用技术，其标准化是油液监测技术发展的重要技术基础和重要组成部分。油液监测技术经过60多年的发展已广泛应用在机械、冶金、石化、化工、交通、铁道、航空、船舶、汽车、军工等领域成为机械状态监测和故障诊断的重要有效手段。油液监测技术作为一门工程应用技术，其标准化是油液监测技术发展的重要技术基础和重要组成部分。
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多功能油品质量分析仪的应用
2014-01-21
油品检测仪在燃油和润滑油的监控中已经变的非常普遍。不管是在燃油的硫含量和润滑油混合工艺中的质量控制，还是通过对使用过的润滑油中磨损金属的分析，它们的要求是一样的，都是要弄明白样品里含有什么并采取相应措施。油品检测仪在燃油和润滑油的监控中已经变的非常普遍。不管是在燃油的硫含量和润滑油混合工艺中的质量控制，还是通过对使用过的润滑油中磨损金属的分析，它们的要求是一样的，都是要弄明白样品里含有什么并采取相应措施。
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钢铁行业润滑设备油液检测的管理与维护
2013-04-30
随着液压润滑技术的发展，液压润滑设备在各个领域得到了广泛应用。特别是在钢铁、电力等重工业领域，液压润滑设备已成为生产中的的关键设备。因此，做好液压润滑设备的管理与维护是至关重要的。现从以下几个方面来介绍怎样做好钢铁电力企业液压润滑设备的维护与管理。 随着液压润滑技术的发展，液压润滑设备在各个领域得到了广泛应用。特别是在钢铁、电力等重工业领域，液压润滑设备已成为生产中的的关键设备。因此，做好液压润滑设备的管理与维护是至关重要的。现从以下几个方面来介绍怎样做好钢铁电力企业液压润滑设备的维护与管理。
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