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滚动轴承的润滑延长设备使用寿命
2015-06-03
滚动轴承是相当精细的产品，在使用过程中必须予以良好的润滑，以避免轴承的损坏。滚动轴承的润滑可以采用润滑脂或润滑油，具体的应用要考虑滚动轴承的工作特性和结构特点。
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润滑油监测保证大型设备正常运行
2015-05-29
有些大型设备，润滑油消耗量很大，开展油品选型的综合研究具有一定的经济价值。具体选择不同型号的润滑油时，主要考虑以下几个方面：一是润滑条件不同而导致的维修费用的差异、燃料费用差异、设备开机率差异；二是润滑的价格；三是润滑的消耗量。对大型设备选用高质量等级的油品，往往可以带来较大的经济效益，关键是通过试验，进行综合分析。
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设备中润滑油元素磨损检测
2015-05-28
鉴定润滑油中磨损金属的含量，可以准确的连接设备的运行状态和老化，如果设备中所含金属显示机件磨损程度严重。对设备保养、运行速度、老化都重要，所以对测定中微量金属以作为磨损成分的检测势在必得。
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现场快速油质分析仪的应用
2015-05-26
润滑油质量的好坏直接关系到设备运转的正常与否和使用寿命长短，而润滑油检测是保证润滑油质量的有效措施。常规的理化分析方法，由于化验设备操作复杂，对化验人员素质要求高，化验周期长、成本高，尤其对设备数量多，润滑油更换频繁的企业不太适用。
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磨损颗粒及其它污染物检测
2015-05-22
受污染的润滑脂将减低轴承性能，寿命极大减少。污染来源于：①外界的污染，不良的密封导致污染物进入，脏的润滑脂枪和不良的轴承安装方法，这种污染有一些杂质如砂、水、碳尘、纤维、蒸汽等混入润滑脂；②润滑介质的污染(相邻系统油的渗入或加入错误牌号的润滑脂)；③污染润滑脂到了使用寿命的末期，形成了碳化粒子粘附在表面，促进了摩擦；④轴承磨损材料。
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润滑油理化指标检测分析
2015-05-19
如果您已经发现设备有润滑方面的异常现象，从设备中提取润滑油样品进行润滑油理化指标检测分析，是判断故障的严重程度和故障原因的首要途径。而且，设备出现异常时，许多时候看似与润滑无关，实际上异常的根本原因是润滑问题。
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风电机组润滑磨损状态监测的技术内容
2015-05-18
风电设备的润滑、摩擦、磨损状态的重要信息都会在其所使用的润滑油品中以各种指标的变化反映出来，这如同人体身体状况会通过血液中病理指标反映出来一样，我们可以通过对血液的化验来对人体内部病患进行诊断，同样，对于风电设备也可通过对风电设备在用润滑油油质状况、油中磨损金属颗粒和污染杂质颗粒等项目的跟踪监测分析，来获得有关润滑油状态与设备摩擦副润滑磨损状态的各种信息。
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工业齿轮油的特殊评定方法
2015-05-14
采用GB/T3142及SH/T0204标准方法。4个直径相同的钢球其中3个浸在装有试油的油盒中，上面一个固定并与下面3个构成点接触。在一定的温度、负荷、转速下旋转。根据负荷、磨迹、烧结点测定试油的极压性和抗磨性。一般来说，磨迹直径与齿轮实际使用中的磨损有一定的相关性。
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设备的故障分析和油液检测要点
2015-05-12
润滑油被誉为工业的血液，就像人体流淌的血液一样，通过抽血检查我们可以发现人体的疾病，监测人体的健康状态，同理，对机器里流淌的润滑油进行检验，可以监测设备的状态、发现故障。润滑油流淌在设备的内部，携带着设备的内部运转信息，油液检测通过分析这些信息，帮助我们了解设备的状况。
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风电机组的润滑与磨损状态监测及故障诊断
2015-05-11
在设备上可通过设备在用润滑油中的磨损金属颗粒和污染杂质颗粒等项目的跟踪监测分析，来获得有关设备在用润滑中磨损金属颗粒和污染杂质颗粒等项目的跟踪监测分析，来获得设备在用润滑油中磨损金属颗粒和污染杂质颗粒等项目的跟踪监测分析，来获得有关设备摩擦润滑磨损状态的各种信息。风电机组的润滑与磨损状态监测及故障诊断，是确保风电机组运行的重要工作内容之一。
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